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变频器常见故障处理

1、变频器频率达不到正常工作的频率（40HZ）。

2、变频器频繁过流报警。

3、一台西门子6SE7036变频器启动过一段时后跳闸。显示“F023”（逆变器超出极限温度），查是因为风扇***坏导致温度过高而跳闸，更换***。

4、一台西门子6SE7036变频器的PMU面板液晶显示屏显示字母“E”，变频器不能正常工作，按P键盘及重新停送电均无效，查操作手册也无相关说明，在检查外接24VDC电源时，发现电压较低，换一个电源后，变频器***正常。

5、变频器欠压、过压报警，这有主电源引起的；也有机器检测电路损坏引起的。

6、一台西门子MM3变频器，经常“无故”停机。再次开机可能又是正常的，经过比较观察，发现上电后主接触器吸合不正常，有时会掉电，乱跳。结果发现是开关电源到接触器的一只滤波电容漏电，造成电压偏低，这时如果供电电源电压偏高还问题不大，如果供电电压偏低就会导致接触器吸合不正常造成无故停机。

7、一台核子称使用的是西门子M420变频器，在运行过程中，经常突然停机，重新启动，又能运行。检查变频器的参数设置都是正确。怀疑PROFIBUS-DP线有问题，重新放一根PROFIBUS-DP线，故障仍然存在。接上编程器查看变频器启动条件，所有的启动点都不可能断，只有核子称PLC与主PLC通讯之间的点可能断，经过几天的观察，这个点在很短的时间内，断了又***正常，因此，笔者用了一个断电延长计时器，就处理了此故障。

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变频器的参数设置

　变频器是高科技的智能化产品，要想让它完成控制任务，必须对其进行参数设置，否则，它就像电脑没有安装应用程序一样，无法正常工作。参数设置通常是通过变频器的控制面扳进行的。各种变频器的控制面板不仅相同，更有好多相类似的地方或共同点。其共同点有：

1.都有一个运行界面/参数设置界面切换键，例如富士P11S系列变频器的“PRG”键，森兰SBl2系列变频器的“功能/数据”键。变频器上电后首先显示的是运行界面，通过按压切换键，可切换到参数设置界面。

2.都有一个确认键，选择好参数代码后按确认键即可进入参数值修改程序，修改完毕按确认键保存修改值。.

3.都有增加键“∧”和减小键“∨”，大部分变频器还有移位键“》”。“∧”键和“∨”键在选择功能代码(参数号码)时用来递增或递减代码号.在修改参数值时用来增加或减小数值;“》”键则在修改参数值时用来选择欲修改的“位”。

4.都有一个或两个LED显示器，或一个LED显示器加一个LCD显示器。只有一个显示器的变频器，在参数设置状态，首先显示参数代码，按确认键后转换为显示参数值;有两个显示器的，一个用来显示参数代码，一个用来显示参数值。

5.有正转“FWD”键和反转“REV”键，用来启动正转或反转;而有的变频器仅有一个运行“RUN”键，由外电路确定正反转。

6.有一个停止“STOP”键。通过以上按键，结合变频器说明书的介绍，就可对参数进行设置或启动变频器运行。

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变频器对电机的10大保护方式

1. 过电压保护：

变频器的输出有电压检测功能，变频器能自动调整输出电压，使电机不承受过电压。即使在输出电压调整失效和输出电压超过正常电压的110%时，变频器也会通过停机对电机起到保护作用。

2. 欠电压保护：

当电机的电压低于正常电压的90%时，变频器保护停机。

3. 过电流保护：

当电机的电流超过额定值的150%/3秒钟，或额定电流的200%/10微秒，变频器通过停机来保护电机。

4. 缺相保护：

监测输出电压，当输出缺相时，变频器报警，一段时间后变频器通过停机来保护电机。

5. 反相保护：

变频器使电机只能沿一个方向旋转，无法设定旋转方向，除非用户改动电机A、B、C接线的相序，否则没有反相的可能。

6. 过负荷保护：

变频器监测电机电流，当电机电流超过额定电流的120%/1分钟时，变频器通过停机来保护电机。

7. 接地保护：

变频器配有专门的接地保护电路，一般由接地保护互感器和继电器构成，当发生一相或两相接地时，变频器报警。当然如果用户要求，我们也可以设计为接地后立即保护停机。

8. 短路保护：

变频器输出短路后，必然引起过流，在10微秒内变频器通过停机来保护电机。

9. 超频保护：

变频器有大小频率限制功能，使输出频率只能在规定的范围内，由此实现超频保护功能。

10. 失速保护：

失速保护一般针对同步电机。对于异步电机，加速过程中的失速必然表现为过电流，变频器通过过电流和过负荷保护实现此项保护功能。减速过程中的失速可通过在调试过程中设定安全的减速时间来避免。

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