PLC控制柜控制系统-河南PLC控制柜-继飞机电

一、过电流(短路)

过电流故障在变频器各种故障当中***为常见。该故障多是由于以下问题造成的：首先，启动时只要升速变频器就报故障，说明过电流很严重，多是负载短路、机械部件卡死、逆变模块软击穿损坏以及加速时间过短造成的;其次变频器一送电就报故障，而且不能“复位”排除，则大多是因为变频器内部驱动电路损坏、电流检测回路损坏等造成的;***后一种现象***为极端，变频器在通电瞬间或经过短暂的拖延，便直接造成上级空开跳闸同时机身内部发出炸响或冒出火花，则变频器整流单元、功率逆变元件等直接出现击穿故障所造成的。

二、过电压

这种故障现象也经常出现在变频器故障中。在排除供电电压过高外，河南PLC控制柜，还有一种情况下也会出现这种故障——当变频器停机过程中。这种情况主要原因可能是减速时间太短或制动电阻及制动单元出现问题所导致的。

三、欠电压

于上面过电压故障对应的是变频器欠电压故障，一般在排除电源电压过低外，还可能有以下几种原因造成的：电源缺相、整流电路一个桥臂发生开路故障、主回路当中的滤波电解电容容量变小、或者电压检测电路出现问题也会致使变频器发生欠电压故障。另外如果变频器内部的缓充电阻未被短路切除，只要变频器带载启动也会发生报欠电压故障。

四、超温

超温同样也是变频器一种常见的故障，该故障多是因为变频器工作环境温度过高、散热孔被堵、冷却风扇损坏、温度传感器以及温度检测电路损坏等原因所造成的。

郑州继飞机电设备有限公司***承接：配电箱电控系统自动化成套控制柜 ，成套安装调试 ，电气控制箱安装与配线，控制电路设计，伺服电机控制及PLC编程等

现象：

1.换热站变频器一开，压力变送器就乱跳；

2.用变频器控制供水当中，压变作为采集压力的信号，压变受变频器干扰；

3.当变频器启动电机时，PLC控制柜控制系统，压变信号不稳，跳动厉害；

4.压变（4-20mA）在变频器启动后乱跳，而附近的一体化热电阻（4- 20mA）却不受影响，信号线都没有屏蔽；

出现这些现象，都是由于受到了变频器的干扰。

处理方法：

1、变频器要采用单点接地，用短而粗的线进行接地；

2、传感器的信号线，采用双绞屏蔽线，并将屏蔽层用电缆夹进行接地。

3、在传感器的电源上加装电源滤波器、滤波磁环，或者是隔离器等进行隔离。

4、对变频器产生的谐波进行***处理，可选的滤波产品有：变频器输入滤波器、变频器输出滤波器、变频器输入电抗器、变频器输出电抗器等。在输入电路内串入电抗器是***较低谐波电流的有效方法。

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1. 电压表测试法：为了保证检测准确，必须根据被测信号的特点选择电压表，PLC控制柜公司，普通的直流电压只要表的精度足够，电压范围（表的刻度）适合即可。但对被测信号的频率，电路的阻抗容抗等有要求的必须选用覆盖这些范围的电压表，例指针电压表的输入电阻必须20倍大于被测电路的电阻。测动态（模拟放大电路）电压时，指针表较好，能直观反映工作状况。用数字表测静态电压效果较好，它的内阻大。但如果不是能测真有效值，测逆变，变频等电源时误差很大，因为测得是斩波直流电压值，应采用指针表，误差小一点。所以普通电压表测得交流有效值时常用下式换算：全波平均值=0.9倍有效值；峰值=1.414有效值；峰-峰值=2.828有效值。

2. 示波器测试法：能够直观准确地反映信号波形各部位电压大小，而且目前新型的数字存储示波器除了信号的图形显示外，更能直接显示各种电压的参数如上述的峰值，峰-峰值，有效值，频率，PLC控制柜生产线，周期等，双踪以上的示波器可以将好的信号与待测的故障信号对比观察，在动态监测时非常有效。注意的是示波器的带宽一定要3-5倍被测信号频率，更高倍数测量更准确。

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